કેવી રીતે ડ્યુઅલ-ડિરેક્શન રોટેશન સ્ટીકી મટિરિયલ્સને 50% ઝડપી દૂર કરે છે?

        શાંક્સી પ્રાંતમાં મોટા કોકિંગ પ્લાન્ટના કોલસા પહોંચાડતા પટ્ટા પર, વળગી રહેલા કોલસાના ટારને એકવાર કામદારોએ દરરોજ 4 કલાક સફાઈ માટે મશીન બંધ કરી દીધું હતું. દ્વિપક્ષીય ફરતા ઇલેક્ટ્રિક બ્રશ બેલ્ટ ક્લીનરની સ્થાપનાથી વિકસિત હોવાથીવતી, સમાન કાર્યકારી પરિસ્થિતિ હેઠળ સફાઈનો સમય ટૂંકાવીને 1.5 કલાક કરવામાં આવ્યો છે, અને ઉપકરણોની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં 38%નો વધારો થયો છે. આ પ્રગતિશીલ તકનીક ભારે ઉદ્યોગ ક્ષેત્રે બેલ્ટ જાળવણીના ધોરણોને ફરીથી આકાર આપી રહી છે.

દ્વિપક્ષીય પરિભ્રમણ એ ચીકણું સામગ્રીની સફાઈની સમસ્યા હલ કરવા માટેનું મુખ્ય છે

        મોટાભાગના પરંપરાગત ક્લીનર્સ એક દિશા નિર્દેશક રોટેશન ડિઝાઇન અપનાવે છે. કોલસાના ટાર અને ભીની માટી જેવી ઉચ્ચ સંલગ્નતા સામગ્રી સાથે વ્યવહાર કરતી વખતે, બરછટ ચપટી હોવાનું માનવામાં આવે છે, જે "સફાઈ અંધ ફોલ્લીઓ" બનાવે છે. ડબ્લ્યુયુયુનની એન્જિનિયરિંગ ટીમ દ્વારા બે વર્ષના સમયગાળા દરમિયાન વિકસિત દ્વિપક્ષીય પરિભ્રમણ તકનીક એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે બ્રિસ્ટલ્સ હંમેશાં આગળના વૈકલ્પિક અને વિપરીત પરિભ્રમણ દ્વારા પેદા કરેલા શીઅર ફોર્સ દ્વારા શ્રેષ્ઠ સંપર્ક એંગલ જાળવી રાખે છે. "બંને બાજુએ બાથના ટુવાલથી વૈકલ્પિક રીતે પીઠને સળીયાથી જ, સ્ટીકી સામગ્રીને વળગી રહેવાની તક મળે તે પહેલાં છાલ કા .વામાં આવે છે." પ્રોજેક્ટ નેતાએ આબેહૂબ સાદ્રશ્ય બનાવ્યું.

કામની પરિસ્થિતિઓ અને માંગણીઓ સાથે મેચ કરવા માટે વ્યુને ત્રણ મુખ્ય મોડેલો શરૂ કર્યા છે

        બીજું સતત દબાણ ક્લીનર: બ્રિસ્ટલ્સ અને બેલ્ટ વચ્ચે સતત સંપર્ક દબાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે ગેસ-પ્રવાહી દબાણ પ્રણાલીને અપનાવે છે. શાંક્સી પ્રાંતમાં કોલસાની ખાણમાં, તેણે મટિરિયલ લિકેજ વિના 180 દિવસ સુધી સતત કામગીરી પ્રાપ્ત કરી છે, અને બ્રશ હેડનો વસ્ત્રો દરમાં 60%ઘટાડો થયો છે.

        ઇલેક્ટ્રિક રોટરી બ્રશ બેલ્ટ ક્લીનર: વેરીએબલ-ફ્રીક્વન્સી મોટર અને એડેપ્ટિવ પ્રેશર રેગ્યુલેશનથી સજ્જ, જ્યારે હેબેઇ આયર્ન અને સ્ટીલ પ્લાન્ટમાં આયર્ન ઓર પાવડર પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, બેલ્ટના રીટર્ન સ્ટ્રોકની સામગ્રી વહન ક્ષમતા 3.2 કિગ્રા/મીટરથી ઘટાડીને 0.5 કિગ્રા/મીટર કરવામાં આવી હતી, જે વાર્ષિક 24,000 ટન સફાઈ પાણીની બચત કરે છે.

        હેવી-ડ્યુટી ડ્યુઅલ-ડિરેક્શન ક્લીનર: ખાસ કરીને સિમેન્ટ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો માટે રચાયેલ, તેમાં ડ્યુઅલ મોટર ડ્રાઇવ અને સિરામિક કમ્પોઝિટ બ્રિસ્ટલ્સ છે. એનહુઇ શંખ સિમેન્ટની ક્લિંકર પહોંચાડવાની લાઇન પર, તે 12 એન/સે.મી. સુધીની સંલગ્ન શક્તિ સાથે કેકડ સામગ્રીને સફળતાપૂર્વક દૂર કરે છે.

"સમુદ્રની વ્યૂહરચના" થી "બુદ્ધિશાળી સફાઈ" સુધી

        સ્ટીકી સામગ્રી કે જેણે અગાઉ છ લોકોને સાફ કરવા માટે વારા લેવાની જરૂર હતી તે હવે ફક્ત એક જ સાધનોના ટુકડા અને એક નિરીક્ષણ કાર્યકર દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. આંતરિક મોંગોલિયામાં એલ્યુમિનિયમ ફેક્ટરીના સાધનો વિભાગના વડાએ ગણિત કર્યું છે: જોકે વ્યુન ક્લીનરની એકમ કિંમત ઉદ્યોગ સરેરાશ કરતા 25% વધારે છે, મજૂર, પાણીની ફી અને બેલ્ટ વસ્ત્રોમાં વાર્ષિક બચત 800,000 યુઆન કરતા વધારે છે. તેને વધુ આશ્ચર્ય થયું કે ડિવાઇસ પર સજ્જ ઇન્ટરનેટ Th ફ થિંગ્સ મોડ્યુલ આપમેળે સફાઈ કાર્યક્ષમતા અહેવાલ પેદા કરી શકે છે, જેમ કે બેલ્ટ સ્વીપિંગ માટે 'હેલ્થ ચેકઅપ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ' ઇન્સ્ટોલ કરવું. "

તકનીકી પુનરાવૃત્તિએ સફાઈ કામદારને "વિચારો" શીખવા માટે સક્ષમ બનાવ્યું છે

        તાજેતરમાં યોજાયેલી નેશનલ બેલ્ટ કન્વેયર ટેકનોલોજી સમિટમાં, વ્યુયુને તેની આગામી પે generation ીની ઉત્પાદન યોજના જાહેર કરી: બ્રિસ્ટલ્સમાં પ્રેશર સેન્સર્સને એમ્બેડ કરીને અને વાસ્તવિક સમયમાં સામગ્રીના સંલગ્નતાનું વિશ્લેષણ કરવા માટે એઆઈ એલ્ગોરિધમ્સને જોડીને, ભવિષ્યમાં, સ્વીપર રોટેશન દિશા અને દબાણના પરિમાણોને સ્વતંત્ર રીતે સમાયોજિત કરી શકશે. અમે મશીનને વિવિધ સામગ્રીની "ભાષા" સમજવા માટે તાલીમ આપી રહ્યા છીએ, અને આખરે બુદ્ધિશાળી સફાઈ પ્રાપ્ત કરી રહ્યા છીએ જે "કઈ સામગ્રીને વળગી રહે છે તેના આધારે યોગ્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે". આર એન્ડ ડી ડિરેક્ટર દ્વારા પ્રસ્તુત પરીક્ષણ ડેટા બતાવે છે કે આ તકનીકી સફાઇ કાર્યક્ષમતામાં બીજા 22%નો વધારો કરી શકે છે.

લીલો અપગ્રેડિંગ એ સફાઈ પ્રક્રિયામાં energy ર્જા બચત ક્રાંતિ છે

        "ડ્યુઅલ કાર્બન" ગોલનો સામનો કરી, વ્યુન તેના સફાઇ કામદારો માટે energy ર્જા કાર્યક્ષમતા optim પ્ટિમાઇઝેશન પ્રોજેક્ટની શરૂઆત કરી છે. નવીનતમ પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે બ્રેકિંગ energy ર્જાને પુન ing પ્રાપ્ત કરીને અને ટ્રાન્સમિશન સ્ટ્રક્ચરને optim પ્ટિમાઇઝ કરીને, હેવી-ડ્યુટી દ્વિપક્ષીય સફાઈ કામદારોના એકમ સફાઈ energy ર્જા વપરાશમાં 19%ઘટાડો થયો છે. શેન્ડોંગ પ્રાંતના ચોક્કસ બંદરના એપ્લિકેશન કેસમાં, આખી સફાઇ સિસ્ટમ 1,200 ફિર વૃક્ષોના કાર્બન સિક્વેસ્ટ્રેશનની વાર્ષિક કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્સર્જનને ઘટાડે છે.

        એક સારો સફાઈ કામદાર લાકડાની જેમ હોવો જોઈએ - બંને ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ, તેમજ શાંત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ. જનરલ મેનેજર વુયને ગ્રાહકના ખુલ્લા દિવસે તેમની દ્રષ્ટિની રૂપરેખા આપી: "અમે સૌર-સંચાલિત વાયરલેસ સફાઈ કામદારો વિકસાવી રહ્યા છીએ. ભવિષ્યમાં, દરેક પટ્ટાને તેની પોતાની 'ક્લીનર' હશે, જે industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનને વધુ યોગ્ય અને ટકાઉ બનાવશે."

        ભૌતિક મર્યાદામાંથી તૂટી જવાથી લઈને ઉદ્યોગના ધોરણોને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે,વતીતકનીકી નવીનતા દ્વારા સાબિત કરી રહ્યું છે કે બેલ્ટની સફાઈ હવે માથાનો દુખાવો-પ્રેરિત "ગંદા અને કંટાળાજનક જોબ" નથી, પરંતુ બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદનના અપગ્રેડને પ્રોત્સાહન આપવાની મુખ્ય કડી છે.