ઉપલા સ્થાનાંતરણકન્વેયર સિસ્ટમોમાં એક કન્વેયર બેલ્ટમાંથી બીજા સ્થાનાંતરિત કરવા માટે કન્વેયર સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે. તે પ્રાપ્ત કન્વેયર બેલ્ટ પરની સામગ્રીની અસરને ઘટાડવા અને માળખાકીય નુકસાનને રોકવા માટે રચાયેલ છે. કાર્યક્ષમ અને સલામત સ્થાનાંતરણને પ્રાપ્ત કરવા માટે ચ્યુટ સામગ્રીના પ્રવાહને વિશિષ્ટ સ્થાન પર દિશામાન કરે છે. એક લાક્ષણિક ચ્યુટમાં ઘણા બધા ઘટકો હોય છે, જેમાં હેડ ચૂટ, ડિસ્ચાર્જ ચૂટ, સ્કર્ટ બોર્ડ અને ઇફેક્ટ ક્રેડલનો સમાવેશ થાય છે. માથાના ઝૂંપડા તે છે જ્યાં સામગ્રી પ્રથમ ગટ પર લોડ થાય છે. ડિસ્ચાર્જ ક્યુટ તે છે જ્યાં સામગ્રી આખરે વિતરિત થાય છે. સ્કર્ટ બોર્ડ સામગ્રીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં અને સ્પિલેજને રોકવામાં મદદ કરે છે. અસરના પારણાને ગટુ પરની સામગ્રીની અસરને શોષી લેવા માટે બનાવવામાં આવી છે, આમ ઝઘડાને નુકસાનથી બચાવવામાં આવે છે.
કન્વેયર ટ્રાન્સફર ચ્યુટના પ્રકારો શું છે?
વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે વિવિધ પ્રકારના ટ્રાન્સફર ચ્યુટ્સ છે. કેટલાક સામાન્ય પ્રકારોમાં રોક બ box ક્સ ચ્યુટ, હૂડ અને ચમચી ચૂટ, ફ્રી-ફોલ ચટ્ટ અને સક્રિય ફ્લો કંટ્રોલ સિસ્ટમ શામેલ છે. રોક બ box ક્સ ચ્યુટ એ સૌથી સરળ અને સૌથી વધુ અસરકારક ચ્યુટ ડિઝાઇન છે. તે સામગ્રીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા અને માળખાકીય નુકસાનને રોકવા માટે રોક બ box ક્સનો ઉપયોગ કરે છે. હૂડ અને ચમચી ચટ્ટ સામગ્રીના વેગને નિયંત્રિત કરવા અને ધૂળના ઉત્સર્જનને ઘટાડવા માટે બનાવવામાં આવી છે. જ્યારે સામગ્રીને લાંબા અંતરે સ્થાનાંતરિત કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્રી-ફોલ ચૂટનો ઉપયોગ થાય છે. સક્રિય ફ્લો કંટ્રોલ સિસ્ટમ એ વધુ વ્યવહારદક્ષ સિસ્ટમ છે જે સેન્સર અને નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે.
કન્વેયર કેવી રીતે ચૂટનું કાર્ય કરે છે?
ટ્રાન્સફર ચ્યુટ એક કન્વેયર બેલ્ટમાંથી બીજા પર સામગ્રીના પ્રવાહને દિશામાન કરીને કામ કરે છે. ક્યુટ પ્રાપ્ત કન્વેયર બેલ્ટ પરની સામગ્રીની અસરને ઘટાડવા માટે બનાવવામાં આવી છે. હેડ ક્યુટ સામગ્રીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા અને સામગ્રીના વેગને ઘટાડવા માટે બનાવવામાં આવી છે. સ્કર્ટ બોર્ડ સામગ્રીને સમાવવા અને સ્પિલેજને રોકવામાં મદદ કરે છે. અસર પારણું ક્યુટ પરની સામગ્રીની અસરને શોષી લે છે અને માળખાકીય નુકસાનને અટકાવે છે. ડિસ્ચાર્જ ક્યુટ પ્રાપ્ત કન્વેયર બેલ્ટ પર સામગ્રીને માર્ગદર્શન આપવા માટે બનાવવામાં આવી છે.
કન્વેયર ટ્રાન્સફર ચ્યુટનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે?
ટ્રાન્સફર ચટનો ઉપયોગ કન્વેયર સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે. તે સામગ્રીના સ્પિલેજ, માળખાકીય નુકસાન અને કામદારોની ઇજાના જોખમને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. તે સામગ્રી સ્થાનાંતરણ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ધૂળ અને અવાજની માત્રાને ઘટાડવામાં પણ મદદ કરે છે. આ ઉપરાંત, તે કન્વેયર સિસ્ટમના સેવા જીવનને વધારવામાં અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
સારાંશ
નિષ્કર્ષમાં, કન્વેયર ટ્રાન્સફર ચ્યુટ એ કન્વેયર સિસ્ટમોમાં એક કન્વેયર બેલ્ટમાંથી બીજા સ્થાનાંતરિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી એક પદ્ધતિ છે. તે પ્રાપ્ત કન્વેયર બેલ્ટ પરની સામગ્રીની અસરને ઘટાડીને કન્વેયર સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં સુધારો કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે. ત્યાં વિવિધ પ્રકારના ટ્રાન્સફર ચ્યુટ્સ ઉપલબ્ધ છે, દરેક વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે. ટ્રાન્સફર ચટ્ટનો ઉપયોગ સામગ્રીના સ્પિલેજ અને માળખાકીય નુકસાનનું જોખમ ઘટાડવામાં, કન્વેયર સિસ્ટમની સેવા જીવન વધારવામાં અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
જિયાંગ્સુ વ્યુન ટ્રાન્સમિશન મશીનરી કું. લિ. કન્વેયર સિસ્ટમ્સ અને ઘટકોના અગ્રણી ઉત્પાદક છે. ઉદ્યોગમાં 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ સાથે, અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને ઉત્તમ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. અમારા કન્વેયર ટ્રાન્સફર ચ્યુટ્સ અમારા ગ્રાહકોની વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે, અને અમે કસ્ટમાઇઝ વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરીએ છીએ. જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય અથવા અમારા ઉત્પાદનો વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને LEO@wuyunconveyor.com પર અમારો સંપર્ક કરો.
સંદર્ભ
સૂદ, વી., અને જંગ, સી. (2018). મટિરીયલ હેન્ડલિંગ ઇક્વિપમેન્ટની ડિઝાઇન: 3 રોલ ઇડલર્સનો ઉપયોગ કરીને ક્રશ ચૂના માટે બેલ્ટ કન્વેયર સિસ્ટમ. ઇન્ટરનેશનલ જર્નલ ઓફ સાયન્ટિફિક એન્ડ એન્જિનિયરિંગ રિસર્ચ, 9 (7), 20-23.
અલસ્પ augh ફ, એમ. એ. (2003) મધ્યવર્તી આધારિત બેલ્ટ કન્વેયર ટેકનોલોજીનું ઉત્ક્રાંતિ. બલ્ક સોલિડ્સ હેન્ડલિંગ, 23 (3), 239-250.
રોબર્ટ્સ, એ. ડબલ્યુ. (2014). કન્વેયર બેલ્ટનું ગતિશીલ વિશ્લેષણ. મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ વિભાગ, મેરીલેન્ડ યુનિવર્સિટી.
રોબર્ટ્સ, એ. ડબલ્યુ., અને મેન્ન્ડેઝ, એચ. ડી. (2016). બલ્ક મટિરિયલ હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સનું મોડેલિંગ અને સિમ્યુલેશન. સીઆરસી પ્રેસ.
લેંગલી, આર. એસ. (2009) મધ્યવર્તી આધારિત બેલ્ટ કન્વેયર ડ્રાઇવ્સનું ઉત્ક્રાંતિ. બલ્ક સોલિડ્સ હેન્ડલિંગ, 29 (2), 93-102.
એશવર્થ, એ. જે. (2012) કન્વેયર ઇફેક્ટ પરીક્ષણ: વર્તમાન પરીક્ષણ પદ્ધતિઓની ઝાંખી અને પ્રમાણભૂત પદ્ધતિની આવશ્યકતા. બલ્ક સોલિડ્સ હેન્ડલિંગ, 32 (5), 211-215.
બર્ગેસ-લિમરીક, આર., અને સ્ટેઇનર, એલ. (2009) બોરીઓના મેન્યુઅલ ટ્રાન્સપોર્ટ સાથે સંકળાયેલ મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ ઇજાઓને ઘટાડવા માટે વ્યવસ્થિત અભિગમ. એર્ગોનોમિક્સ, 52 (4), 414-425.
દાસ, બી., અને નેન્ડી, બી. (2015). કન્વેયર બેલ્ટ પરના objects બ્જેક્ટ્સ માટે સ્વચાલિત મોનિટરિંગ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમનો વિકાસ. ઇન્ટરનેશનલ જર્નલ Emerge ફ ઇમર્જિંગ ટેકનોલોજી અને એડવાન્સ એન્જિનિયરિંગ, 5 (2), 136-139.
રીક્સ, એ. (2016). સ્માર્ટ કન્વેયર બેલ્ટ ડિઝાઇન: ખર્ચ ઘટાડવાની એક સ્માર્ટ રીત. આંતરરાષ્ટ્રીય જર્નલ Advance ફ એડવાન્સ એન્જિનિયરિંગ એન્ડ રિસર્ચ ડેવલપમેન્ટ, 3 (2), 259-262.
યુલિન ઝાઓ એટ અલ. (2020). ટ્રાંસવર્સ કંપનવાળા કન્વેયર બેલ્ટની ગતિશીલ લાક્ષણિકતાઓ પર સૈદ્ધાંતિક અને પ્રાયોગિક સંશોધન. જર્નલ ઓફ સાઉન્ડ એન્ડ કંપન, 474, 115227.
ચેન, ડબલ્યુ., શો, વાય., અને લિયુ, એસ. (2016). કન્વેયર બેલ્ટની ગતિશીલ લાક્ષણિકતાઓ. જર્નલ ઓફ વિબ્રોએન્જેનિયરિંગ, 18 (7), 4155-4166.