English
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2023-12-02
આકન્વેયર ગરગડીએક નળાકાર ઘટક છે જે કન્વેયર બેલ્ટને ચલાવે છે અથવા તેની ચાલવાની દિશામાં ફેરફાર કરે છે, જે સામાન્ય રીતે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપથી બનેલા હોય છે, જે ડ્રાઇવ અને સંચાલિત રોલર્સમાં વિભાજિત થાય છે, અને વિવિધ પ્રક્રિયાના આધારે એલ્યુમિનિયમ એલોય 6061T5, 304L/316L જેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, 2205 ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ સ્ટીલ અને ઘન ઘડાયેલા એલોય સ્ટીલ કોર.
સામગ્રીની રચના
કન્વેયર ગરગડીનો મહત્વનો ભાગ રબર ડ્રમ છે. તે કન્વેઇંગ સિસ્ટમની કામગીરીને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, મેટલ ડ્રમને પહેરવાથી સુરક્ષિત કરી શકે છે, કન્વેયર બેલ્ટને લપસી જતા અટકાવી શકે છે અને ડ્રમ અને બેલ્ટને એકસાથે ચલાવી શકે છે, જેથી બેલ્ટની કાર્યક્ષમ અને મોટા જથ્થાની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકાય. . ડ્રમનું રબર ડ્રમ અને પટ્ટા વચ્ચેના સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે, ડ્રમની સપાટી પર સામગ્રીના બંધનને ઘટાડી શકે છે અને પટ્ટાના વિચલન અને વસ્ત્રોને ઘટાડી શકે છે.
બ્રેકડાઉન જાળવણી
કારણ કે કન્વેયર ગરગડી ધાતુની સામગ્રીથી બનેલી છે, તે ઉત્પાદન અને કામગીરી દરમિયાન વાઇબ્રેશન આંચકા અને અન્ય સંયોજન બળથી પ્રભાવિત થાય છે, જે બેલ્ટ ડ્રમ બેરિંગ પોઝિશન વેયર અને અન્ય ખામી તરફ દોરી જશે. કન્વેયર રોલરની જાળવણી માટે, પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાં સરફેસિંગ વેલ્ડીંગ, થર્મલ સ્પ્રેઇંગ, બ્રશ ક્રોસિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ તેમાં કેટલીક ખામીઓ છે: ઉચ્ચ તાપમાન વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થર્મલ તણાવ સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાતો નથી, જે સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડવા માટે સરળ છે. ઘટકોના બેન્ડિંગ અથવા તોડવાના પરિણામે; બ્રશ પ્લેટિંગ કોટિંગની જાડાઈ દ્વારા મર્યાદિત છે, છાલ ઉતારવા માટે સરળ છે, અને ઉપરોક્ત બે પદ્ધતિઓ મેટલ રિપેર મેટલ છે, વિવિધ દળોની સંયુક્ત ક્રિયા હેઠળ, "સખતથી સખત" સહકાર સંબંધને બદલી શકતા નથી, હજુ પણ કારણ બનશે. ફરીથી પહેરો. સમકાલીન પશ્ચિમી દેશોમાં, ઉપરોક્ત સમસ્યાઓના સમારકામ માટે પોલિમર કમ્પોઝિટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ફુશે બ્લુ ટેક્નોલોજી સિસ્ટમ છે, જે સુપર એડહેસિવ ફોર્સ, ઉત્તમ સંકુચિત શક્તિ અને અન્ય વ્યાપક ગુણધર્મો ધરાવે છે, અને તેને ડિસએસેમ્બલ અને મશીનિંગ ફ્રી કરી શકાય છે. ન તો રિપેર વેલ્ડીંગ થર્મલ સ્ટ્રેસની અસર, રિપેર જાડાઈ મર્યાદિત નથી, જ્યારે ઉત્પાદનમાં મેટલ મટિરિયલમાં છૂટ નથી, તે સાધનની અસરના સ્પંદનને શોષી શકે છે, ફરીથી પહેરવાની શક્યતાને ટાળવા માટે.